Osnovni materijal se sastoji od polistirena (PS); prije proizvodnje, specifičan udio sredstava za učvršćivanje, punila i stabilizatora se obično dodaje kako bi se poboljšala otpornost materijala na udar, otpornost na toplinu i karakteristike obrade. Sistem miješanja se koristi za temeljno miješanje ovih različitih sirovina, čime se osigurava stabilan i konzistentan učinak tokom naknadnog procesa ekstruzije.
Faza oblikovanja predstavlja osnovni korak u proizvodnji PS lajsni. Pomiješane sirovine ulaze u ekstruder, gdje se podvrgavaju topljenju i plastifikaciji pod visokim-uvjetima zagrijavanja, prije nego što se ekstrudiraju kroz posebno oblikovanu matricu kako bi se formirao kontinuirani profil. Materijal se zatim brzo stvrdnjava pomoću uređaja za oblikovanje i hlađenje-kao što je rezervoar za vodu ili rashladni valjci-da se formira poluproizvod-lajsne sa standardnim poprečnim-presjekom, dok mehanizam za vuču održava stabilnost dimenzija.
Završna faza uključuje površinsku obradu i završnu obradu. Nakon procesa oblikovanja, PS lajsne se podvrgavaju površinskoj obradi prilagođenoj specifičnim zahtjevima dizajna-kao što su drvo-štampa za prijenos topline u obliku zrna drveta, laminacija ili premaz sprejom{3}} kako bi se poboljšala njihova dekorativna privlačnost i otpornost na habanje. Nakon toga, ploče prolaze kroz procese kao što su precizno sečenje, inspekcija kvaliteta i pakovanje kako bi se osigurala tačnost dimenzija, kvalitet površine i vizuelna konzistentnost, čime se na kraju dobija gotov proizvod spreman za izgradnju i ugradnju.
