Koristeći polistirensku (PS) smolu kao primarnu sirovinu, agensi za učvršćivanje, stabilizatori, punila i neophodna pomoćna sredstva za pjenjenje su ugrađeni u skladu sa specifičnim zahtjevima performansi proizvoda. Ove komponente se temeljno miješaju upotrebom opreme za miješanje velike brzine{1}}kako bi se osigurala ujednačena distribucija svih sastojaka, čime se garantuje stabilan i dosljedan učinak obrade tokom narednih faza.
Pomiješani materijal se ubacuje u ekstruder, gdje se, pod kombinovanim efektima visoko{0}}zagrijavanja i smicanja pužovima, postepeno topi i plastificira da bi se formirao homogeni talog. Ova talina se zatim ekstrudira kroz specijalizovanu matricu kako bi se stvorila struktura-slična dasci. Tokom ovog procesa, dizajn kalupa-koji određuje debljinu zidne ploče,-profil poprečnog presjeka i unutrašnju strukturu- služi kao kritični faktor u osiguravanju kvaliteta oblikovanog proizvoda.
Novo ekstrudirane ploče se brzo hlade i postavljaju pomoću vodenog{0}}rezervoara za hlađenje ili zračnog{1}}sistema za hlađenje; istovremeno, vučni mehanizam reguliše brzinu linije kako bi se osigurala stabilnost dimenzija. Jednom postavljeni, zidni paneli se podvrgavaju površinskoj završnoj obradi-kao što je štampanje termičkim transferom, laminacija ili premazivanje sprejom{4}}kako bi se postigli dekorativni efekti koji podsećaju na strukturu drveta, teksture kamena ili čvrste boje. Konačno, paneli se podvrgavaju rezanju, kontroli kvaliteta i pakovanju prije nego što se puštaju u promet kao gotovi proizvodi.
